油氣管道工程無(wú)損檢測(cè)

近年來(lái)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，我國(guó)石油與天然氣的需求量逐年攀升，石油與天然氣管道得到迅猛發(fā)展，我國(guó)陸上油氣管道基本形成了連通海外、覆蓋全國(guó)、橫跨東西、縱橫南北的全國(guó)性原油成品油和天然氣管網(wǎng)供應(yīng)格局，覆蓋我國(guó)30多個(gè)省區(qū)市和特別行政區(qū)，在保障國(guó)家能源安全方面發(fā)揮了巨大作用。

油氣管道在運(yùn)行工程中，由于受到材料本身缺陷、焊接、施工、腐蝕和外界干擾的影響，可能造成管道應(yīng)力集中、變形、腐蝕減薄與穿孔，裂紋和一些焊接缺陷等，導(dǎo)致輸送效率下降，輸送介質(zhì)泄露等安全事故。

由于輸送介質(zhì)具有易燃、易爆等特性，且油氣管道可能因外部干擾、腐蝕、管材和施工質(zhì)量等原因發(fā)生失效事故，一旦失效，將引發(fā)人員傷亡和環(huán)境污染等災(zāi)難性事故。

工程上為了避免管道事故的發(fā)生，常采用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)對(duì)管道的缺陷進(jìn)行檢測(cè)。傳統(tǒng)的管道檢測(cè)方法包括射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)、渦流檢測(cè)和漏磁檢測(cè)等。雖然這幾種技術(shù)已成熟，且得到廣泛的應(yīng)用，但其僅對(duì)對(duì)宏觀缺陷的檢測(cè)效果明顯，而不能對(duì)微觀缺陷和應(yīng)力集中進(jìn)行有效的檢測(cè)，所以不能提前預(yù)知事故的發(fā)生。

無(wú)損檢測(cè)是指在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能,不傷害被檢測(cè)對(duì)象內(nèi)部組織的前提下，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化，以物理或化學(xué)方法為手段，借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材，對(duì)試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類(lèi)型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法。

中科檢測(cè)是專(zhuān)業(yè)的無(wú)損檢測(cè)公司，可根據(jù)產(chǎn)品類(lèi)型開(kāi)展各種形式的無(wú)損檢測(cè)。