漆膜，也稱為漆膜。是一種固體連續薄膜，由一層或多層涂在基材上的涂層形成。通常涂膜由多道涂層組成，依據被涂物件的要求而決定涂層的多寡。一般含有底涂層、中間涂層、上涂層。

涂膜的流平性差，刷刷的話會產生刷痕，噴涂的話會產生橘皮，涂輥的話會產生滾痕。但是，流平性好的涂料容易流動。以下是涂料檢測機構—中科檢測對涂料漆膜檢測標準的介紹，若有相關檢測需求，可咨詢工程師。

1、形成平滑漆膜的問題

漆膜平整是一個動態過程。除表面張力外，濕漆膜的表面粗糙度越低，涂料的粘度越低，濕漆膜越厚，流平越快。

收縮——涂層的表面張力高，基材低，漆膜不能平整。油性鋼會導致漆膜收縮。

收縮孔——產生低表面張力的小粒子和小液滴。凹縮孔是在zui低的表面張力下形成的，具有小的圓形外觀，像火山口。

流平劑——首先優選涂料配方、制造、工藝等，其次采用防收縮孔流平劑。高沸點混合溶劑，有限混溶樹脂。

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2、漆膜的性能測試

漆膜抗沖擊性的測定—參考標準《GB1732-79(88)》漆膜抗沖擊性的測定規定重錘的重量為(1000±1)g，沖頭進入凹槽的深度為(2±0.1)mm，滑柱的刻度等于（50±0.1)cm。

涂料和漆膜柔韌性測試標準--參考標準《GB1731-79漆膜柔韌性測試方法》規定使用軸桿測試儀。測試期間，涂漆馬口鐵板在不同直徑的軸桿上彎曲，用彎曲后不會對漆膜造成損壞的zui小軸桿直徑(毫米)表示。

漆膜附著力的測定。根據《標準GB9286-88標記方法試驗》的結果對標記方法進行分類。為了區別優劣，需要用膠帶法進行配合，得到滿意的結果。

漆層耐磨性能測量。按規范《GB1768—(59)66漆層耐磨性測試法》要求選用JM—1型漆層耐磨損儀，經必須的磨轉頻次后，以漆層的失重來表達其耐磨性能。失重法不受涂膜厚度的影響，是相同的負荷和轉速，失重越小耐磨損性越好。

薄膜拋光的測定。參考標準《GB1769-(79) 88薄膜拋光試驗方法》采用QG-1型薄膜拋光機，以一定載荷下規定拋光時間后涂膜的光澤度(%)表示。

漆膜打磨性的測定。《GB1770—(79)88底漆、膩子膜打磨性測試法》規定了DM-1打磨性測試儀的機械打磨測定方法。測試板安裝在儀器吸盤的中心，磨頭安裝有類型的水砂紙。該儀器能自動拋光次數，保證相同的載荷和均勻的打磨速度，所得結果相對準確。

漆膜耐水性的測定。《GB1733—(79)88漆膜耐水性測定法》規定，將2/3面積的涂料樣品放入溫度為(25±1)℃的蒸餾水中，達到產品標準規定的浸泡時間后取出。進行目視檢查以評估是否存在任何想象，如起泡、光損失、變色等。光損失和附著力的程度也可以用儀器測量。

漆膜耐蝕性的測定。鹽霧試驗目前廣泛用于測試涂料的耐蝕性和漆膜測試標準。根據標準《GB1771—9色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定》規定執行。在具有一定溫度[(40±2)℃]和一定鹽水濃度(3.5%)的鹽霧試驗箱中，每隔45分鐘用鹽霧噴涂涂覆樣品15分鐘。經過一定時間的測試，觀察樣品外觀的損傷程度。根據GB1740-79的規定對等級進行評價。